环氧类涂料黏度的高低是由以下三个因素决定的：

一是涂料中树脂的含量的多少，涂料中树脂用量多了其固含量也就高，直接导致其黏度增大，这种原因造成的黏度升高当然对用户有利。

 二是其中环氧树脂的相对分子质量高低，钢桶专用环氧涂料所使用的环氧树脂其相对分子质量应在3750左右，在一定范围内相对分子质量高的和低的价格是一样的，相对分子质量越高制成的涂料粘度也就越高，但相对分子质量越高环氧树脂的环氧基含量就越低，与酚醛树脂的反应就会不成比例，固化后形成的网状结构救护有缺陷，其涂层附着力和防腐性能就会下降。

三是是否在退奥中使用增稠剂，为了迎合用户认为的涂料黏度搞些好的观点，在涂料中受用增稠剂，但增稠剂的使用对其固化反应的负面影响很大，大大降低了环氧涂料的防腐性能。所以钢桶专用环氧涂料最好是高含固量而稍低黏度的，这样才能使一次喷涂的涂层厚度达到应有的要求。

       国内大多环氧类涂料是通用型的，对防腐性能的要求不如钢桶涂料严格。真正的钢桶专用环氧类涂料多多用环氧树脂、酚醛树脂、钛白粉等原料的质量和配比以及工艺要求是比较严格的，如果完全按照钢桶专用环氧类涂料要求生产的涂料其固含量应在35%以上，其黏度应在32-40S（涂-4杯）之间。

如需了解更多可来电咨询三升化工技术部：0757-22638669 QQ：2905757094.