消泡剂（第一节）

泡沫在涂料及油墨生产和施工过程中是经常出现的。泡沫有多种影响，例如，在生产过程总，泡沫会降低生产的有效容积以及带来不必要的等待时间。泡沫也会妨碍施工。在印刷过程中，泡沫会导致油墨从辊筒向基材的转印。泡沫还会带来干膜表面缺陷。

泡沫形成的原因是气体被混入到液体中。气体可以通过如下方式混入：

1.生产过程中的搅拌及混合

2.颜填料润湿过程总气体被置换出来

3.施工过程，如辊涂，喷涂，印刷

3.涂料润湿剂多孔基材时气体被置换出来

4.化学反应生产，例如异氰酸酯与的副反应

涂料及油墨中起着稳定、分散和润湿作用的表面活性剂的存在是泡沫稳定的根源。

因此，在涂料及油墨中泡沫的出现应该被视为一个不受欢迎但又无法避免的现象。为了预防及消除泡沫，配方中必须加消泡剂。

什么是泡沫

泡沫可以定义为空气泡在液体介质中的稳定分散体。如果把一股空气导入液体中，所产生的气泡可以假定为球状。由于空气密度小于液体，气泡会上升。当一个气泡到达不含表面活性剂的液体表面时，非常不稳定，会自然破别。气泡内气体消散，先前在气泡周围的液体重新融合在一起。因此不含表面活性剂的纯液体不存在泡沫问题。

在含有表面活性剂的液体中，表面活性剂能够稳定气泡，在气泡周围形成表面活性剂膜。如果这个气泡到达液体表面，由于这个表面也有一层表面活性剂分子膜，这样就形成了一个稳定的表面活性剂双模层。双模层厚度有时候可以达到若干微米。尽管它们的和厚度很小，但是却可以形成非常稳定，极难消除的泡沫。

区分宏泡和微泡：宏泡是指在表面可以看到的气泡。上升的气泡直径一般大于50um并且被双模层稳定。在涂料体系内部的一些直径非常小的气泡被称为微泡。消除宏泡用消泡剂，消除微泡用脱泡剂。

宏泡一旦到达液/气表面，将保持着球状。在这个阶段，气泡内的液体体积大于气泡内的气体体积。因此这类气泡被定义为湿泡。气泡仍为球星，并且被厚的气泡膜所稳定。液体内的气泡引发泡冠的持续上升。

泡沫内液体因为中立作用尔流出。在液体排除过程中，泡沫中气体比例上升。球状泡沫倾向与另一种更稳定的多面体模式。多面体泡沫由于其液体含有量很低而被称为干泡。多面体泡沫由很薄（大约100NM）但非常有弹性的膜层组成，这些膜层由于表面活性剂的存在而更稳定。

泡沫的稳定

原本排出效应可以让泡沫膜层间液体完全排出，从而自然破泡。但实际上，随着泡沫内液体的流失，引起表面活性剂浓度升高，直至表面活性剂分子间的空间位阻或者静电排斥力阻止气泡膜继续收缩，这时排除效应停止。词是气泡膜达到一个派出力与表面活性剂斥力间的热力学平衡。因此这些非常薄的泡沫即非常稳定，又很有弹性。这种泡膜弹性可以用吉布斯-马兰戈尼弹性解释。当气泡膜变形引起表面积增大从而致使局部的表面活性剂浓度降低，因此局部气泡膜层的表面张力增加。这种不平衡会产生一个很强的复原力，让气泡膜回复至自由能耕地的非拉伸状态。