通用型机械色浆与普通颜料分散体的区别
零售店调色体系作为一种新的营销方式,经过几年来的开发和推广,在国内已逐渐被涂料消费者、经销商、生产厂方所接受。近来,南方地区个别涂料厂家,直接用普通颜料分散体,或简单将其稀释后来代替通用型机械色浆,在手动、全自动调色机中使用,造成了批次,甚至罐与罐之间的颜色明显不一致。这不仅对涂料消费者的利益造成了损害,而且对涂料生产厂的产品品牌、形象也产生了极坏的影响。
通用型机械色浆的定义及使用范围
通用型机械色浆是一种特殊的颜料分散体,专门为机械调色设计,可用体积计量方式注入,具有良好的流变性,对水性、溶剂型涂料都有良好的混溶性,经过严格的质量控制,适合工厂和零售店调色用。
以全球零售店配色系统中占有主导地位的Colortrend888通用型机械色浆为例,选择其中6种各具特色的当前流行色浆体系Nuance、Ambiance、Professional ContractorTM、MundialTM、FolioCollections和ColortrendSpecialties 就可以配制出7202种,甚至更多种颜色。这些色浆与大部分的乳胶漆,如聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸、丁苯和改性醇酸乳胶漆,以及其他水性涂料相容,与传统的溶剂型涂料,如中油度、长油度的醇酸漆,乙烯基漆等也有良好的混溶性。Colortrend 888 色浆还可用在需着色的许多类型乳液产品中,例如:水性木纹油墨、木材划线用蜡乳、皮革和地板抛光剂、溶胶型粘合剂、涂料纸、圣诞树着色剂、草地漆、织物乳胶漆、橡胶乳液聚合物、水泥产品以及油画等等。
普通颜料分散体是一种高颜料浓度、高着色力、经济型的膏状或液体状浆料,适合于大批量工厂调色用,以质量计量方式注入,不具有通用性,主要用于水性涂料。
通用型机械色浆与普通颜料分散体的区别
(1) 以Colortrend 888 通用型机械色浆为例,与普通颜料分散体进行比较,见表1。
从表1可以看出,两者的基础颜料用量相差悬殊,有些甚至是几倍。通用型机械色浆适当低颜料用量的设计主要是为了保证色浆良好的稳定性和流变性,以适合调色机重复生产同样的颜色(1L-5L-18L) 时色浆加料的准确性,保证颜色的重现性。
(2) 颜料的选择是色浆制造商慎之又慎的大事。
尽管每个色浆和颜色配方有不同的耐久性,但Colortrend888色浆的设计同时适合内外墙涂料。12支色浆的颜料不仅色谱齐全,有鲜艳的色光,高着色力,而且具有易分散性,优异的耐光性、耐热性、耐候性、耐溶剂性、耐迁移性。颜料的粒径、结构和表面化学性质直接影响涂料的色度、流变性和光泽等性能。每批颜料色光、着色力的一致性,及是否采用颜料规模生产,这些都是保证最终色浆的质量及批次之间稳定的基础。而普通颜料分散体对颜料的选择随机性要大得多。
(3) 制造机械调色色浆一般需采用抽真空的技术,以消除研磨或高速分散过程中引入的空气气泡,避免调色机加注色浆时引起的偏差;工厂调色用颜料分散体,因在实际操作中以质量方式注入,最终又需若干次人工校正颜色,往往不采用抽真空技术。
(4) 采用机械调色色浆调色时需要一次性达到准确,其色浆对颜色的色相、色强度、流变性指标都有严格的控制。与标准色浆比较,每批色浆的着色强度应严格控制在±2 % ,色差控制在015 以内。色浆在微搅拌下须呈悬浮状及不结皮。在测试过程中,为了消除各种因素(包括人为因素) 的影响,对测试的材料和仪器、标样、测试环境、抽样、称量、搅拌、干燥、制膜、测试方法等有极严格的规定,并且严格以体积注入计量为基准。与之相反,工厂调色用颜料分散体,测试时往往以质量计量注入方式为基准,其色强度、色差、流变性等指标的控制范围明显要宽。
(5) 采用机械调色,包括零售店方式调色,往往具有完整的系统管理软件支持,其对色浆的搭配及每个颜色配方的色浆数量有严格的限制,一般不超过3～4 支,选择最优化的配方,调色时一次性达到准确,其颜色的重现性和长期稳定性相当好;而采用颜料分散体需若干次人工校正颜色,掌握不好,易产生条件等色、色迁移等现象。
工厂调色用颜料分散体在调色机中使用时易出现的问题
(1) 目前采用的大部分调色机的最小精度为1/192Fl.oz(美国液体盎司单位,1 美国液体盎司=291574mL),即最少色浆加入量为01154mL。如采用高颜料浓度的普通颜料分散体,特别像灯黑、蓝、绿,其调色机的最少色浆加入量,往往已超过配方需求量。
(2) 普通颜料分散体中常存在气泡,在调色机加注色浆时易引起色料不足量的偏差。
(3) 常用的手动和全自动调色机的喷嘴口径相当小,一般只有3～5 mm。高颜料浓度、低流动性的普通颜料分散体易引起调色机喷嘴的堵塞,引起1“Shot”(“滴”的体积单位) 的色浆不能流出。同时,有些工厂用颜料分散体粘度过低,易造成色料过多溢出。
(4) 普通颜料分散体的批次之间的质量相对不一致性,流变性差,贮存稳定性不好,以及以质量计量方式注入基准等因素,易造成批次或罐次之间的颜色明显差异。
如何看待通用型机械色浆的单价及其带来的利益
通用型机械色浆与目前有些液体颜料分散体的价格相比,如果单就每升色浆价格而言,特别基于相同的颜料用量比较,要高于液体颜料分散体。但采用合适配色软件的成本核算和性能,其配方耐久性的优化及配方使用成本还是合理的。国外已有50多年的通用型机械色浆的发展历史,目前国外通过机械调色方法制漆的比例已达到相当高的程度,这些都足可证实其经济的合理性。另外,使用高品质色浆所获得的颜色一致性和稳定性相当好,能最大限度地满足涂料消费者对颜色个性化、多样化、快速、不受限制的订货量、远离工厂远程调色的要求,由此带来减少生产中间环节、减少浪费、节约成本等优势,这些都是工厂传统调色所不可比拟的。
通用型机械色浆的推广应用,并非完全排斥工厂调色用颜料分散体的使用。相反,假如生产一批5000L的产品,如使用操作范围为1～18L的调色机,一桶一桶调色, 将导致色浆加入次数至少为:5000/18=277次,振荡搅拌也需要277次。这时使用工厂调色用颜料分散体,成本核算上更经济。
从通用型机械色浆与普通颜料分散体的区别可以看出,不能简单用工厂高浓度普通颜料分散体来代替通用型机械色浆在调色机中使用。对于工厂中、小批量的生产调色,及对时间要求很短的订单,特别是远离工厂的远程调色,如零售店或仓库等地方,采用通用型机械色浆在涂料包装桶中调色的优势是普通颜料分散体所不可比拟的。但对时间要求不苛刻的大批量生产订单,采用高浓度、高性能、经济型的工厂调色用颜料分散体进行批量调色,仍有其经济合理性。
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此文关键字：色浆、涂料、水性色浆
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