施工中病态

解释

原因

    流挂

在垂直表面施工，漆液向下流淌

漆料过稀，黏度太低，干性太慢，重质颜料过多或分散不匀，物面附着力差，漆刷蘸漆太多

    咬底

上层漆将底层漆的漆膜软化咬起来

底漆未干透，上层漆的溶剂太强，底漆不配套

   慢干和返黏

涂膜在规定时间里不干或干后回黏

溶剂挥发性差、底漆未干透就上面漆、施工湿度大，气温低、表面处理不干净，沾有油污或蜡质物等未封闭住、混入杂质或漏加催干剂固化剂

    起粒

施工后涂料表面不平滑而产生细小颗粒

生产时颜料分散不好，未达到规定细度、贮存时有凝聚，施工环境工具不清洁，漆料和溶剂不匹配、喷嘴小，风压大，喷距过大、混入机械杂质或物面处理不干净

发白

涂膜干后泛白光或产生无光斑点

施工湿度大（相对湿度大于80%）、溶剂挥发太快导致涂膜表面温度急剧下降以致于水汽凝聚在表面使树脂或纤维素沉淀造成

发花

涂装或干燥成膜过程中，涂膜颜色及色调发生一些不均匀

颜料比重及颗粒大小不同和颜料润滑性差，吸潮大，吸油量大和颜料的部分溶解引起

皱纹

干燥过程急剧收缩成很多弯曲棱脊

催化剂搭配不当或过量、涂膜外干内不干、涂膜过厚外层先结膜、含桐油涂料在污气中干燥、在烈日下暴晒或烘烤温度过高

橘皮

涂膜表面形成许多半圆形凸起来形如橘子皮

喷涂时漆液黏度过高，压力过大，喷嘴过小，喷距不适合；低沸点溶剂太多，挥发过快

收缩

涂膜表面收缩露出底漆

涂料对被涂物表面润湿性不佳或受烟熏；喷涂设备中混有油污或水分；溶剂挥发太快来不及流平；喷涂密度太大发生溅漆

针孔

涂膜上出现圆形小圈，中心有固体粒子，周围为凹下去的圆圈

涂料含水、溶剂挥发过快或烘漆过早放进烘房、涂漆过程中涂刷用力过大或辊涂时转动太快产生气泡来不及逸出，挥发性涂料施工温度过高

起泡

涂膜表面出现大小不同的圆形凸起物

施工错误引起，如底漆未干涂面漆，物面含水或施工环境十分潮湿，多孔物面上涂快干性涂料

露底

色漆遮盖不住底色

涂料中颜料不够或颜料遮盖力太差；施工时加入稀料太多，漆液未经搅匀

变黄或变黑

涂料的颜色发生变化

烘烤温度太高、催干剂过量、铜金粉和铝银粉和含铅颜料遇二氧化硫易变黑

渗色

面漆把底漆溶解，使底漆的颜色渗透到面漆上

底漆未干透面漆溶解了底层漆膜；底漆中含染料，沥青等又没涂封闭层

发汗

表面处理不净，有油脂从底层渗到涂膜上

金属表面有油污，残留的蜡质，亚麻油或熟油也易于发汗，在潮湿、阴暗、温暖环境中，特别通风不良，或增塑剂搭配不当

 起霜或起雾

清漆施工成膜1-2（数周）天后涂膜表面出现霜状细颗粒

高温工业大气环境中，有烟雾、尘土、潮气等容易引起