很多人都认为润湿分散剂可以降低涂料的粘度。但是这当然不是它们的功能作用了，其实润湿分散剂对于涂料的其它基本性能都有很重要的影响，包含了着色力、遮盖力、絮凝、光泽、浮色和发花。 

  涂料助剂用量虽少，但对涂料性能有很大的影响。润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。由于涂料品种的多样性，所使用的相关润湿分散助剂也品种繁多。润湿是指用树脂或添加剂取代颜料表面上的吸附物如空气、水等，即固 、气界面转变为固、液界面的过程；粉碎是指用机械力把凝聚的二次团粒分散成接近一次粒子的细小粒子，构成悬浮分散体；稳定是指形成的悬浮分散粒子在无外力作用下，仍能处于分散悬浮状态。润湿分散剂能缩短研磨分散时间，降低能源的消耗，保证涂料分散体系处于稳定状态，对涂料的诸多性能都起着决定性作用。润湿剂、分散剂一般是表面活性剂。润湿剂主要是降低物质的表面张力，其相对分子质量较小。涂料助剂用量虽少，但对涂料性能有很大的影响。润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。由于涂料品种的多样性，所使用的相关润湿分散助剂也品种繁多。

  二、分散剂吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般相对分子质量较大，但目前也有相当一部分具有活性基的高分子化合物作为润湿分散剂使用。

  三、在混和的颜料体系中，当几种颜料的比重和粒径相差较大时，浮色和发花就会发生，分散剂若使用得当，不但能防止颜料沉淀，使涂料具有良好的贮存稳定性，而且能改善流平性，防止颜料浮色发花，获得均一色彩的涂膜，提高颜料的着色力、遮盖力，增加涂膜的光泽；还能降低色浆的黏度、增加研磨色浆中颜料的含量、提高研磨效率，达到节省人力和能源的效果。选择适合的分散剂，产生可控制的絮凝，就能避免这种讨厌的颜料颗粒的分离润湿和分散过程是一个统一连续的过程，所以润湿剂和分散剂很难区分

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