用于溶剂油墨的通用色浆
Abstract
一种用于溶剂油墨的通用色浆,由颜料加与各种树脂、溶剂和助剂的相容性优异的醛酮树脂、环保型醋酸酯类溶剂、高分子量超分散剂及表面处理剂组成,其特征在于按重量百分比其含量为:颜料25-80%,醛酮树脂5-32%,酯类溶剂10-40%,分散剂A为1-9%或分散剂B为1-6%,表面处理剂0-5%。所述醛酮树脂具有高软化点、优异的颜料润湿性能和溶解性、和不同树脂体系及助剂相容,包括环己酮-醛缩合树脂、脂肪族酮醛缩合树脂、苯乙酮-醛缩合树脂等醛酮缩合树脂。本发明的通用色浆相容性好;可用计量方式注入;适合工厂或零售店的调色;对颜色色相、色强度、流变性指数都有严格控制;色浓度高。
Description
技术领域
本发明涉及印刷用溶剂油墨,具体指用于溶剂油墨中的色浆。
背景技术
溶剂油墨大多数用于塑料薄膜印刷,通过挥发干燥,可用于凹版表印、凹版里印、凸版等印刷方式,适宜印刷于各种经处理过的聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)/聚酯(PET)/聚氯乙烯(PVC)/聚苯乙烯(PS)塑料薄膜及铝箔、纸张、编织袋等。溶剂油墨按树脂体系可分为:PA聚酰胺体系、NC硝化棉体系、氯醋体系、PU聚氨酯体系、PVB聚乙烯醇缩丁醛体系、CPP氯化聚丙烯体系等;按溶剂的环保要求可分为:苯溶型,酮酯溶型,和醇溶型等。溶剂油墨的颜色应能满足各种图案彩色印刷的要求。
一般油墨都有多种不同颜色的颜料,这样才能配出客户所需要的准确颜色。目前,一般在工厂生产颜色溶剂油墨时,常采用以下几种工艺:
1.多种颜料混合研磨法:对含有多种颜料的油墨将所有的颜料按配方一并混合,用砂磨机或其他设备进行研磨分散制成基墨,然后补加树脂、溶剂和助剂制成所需的溶剂油墨。该方法的不足是:颜色配不准确;油墨的批次颜色波动很大,每批产品之间的色差大,给调色工作带来极大的难度;各种颜料不能被充分地分散,不能发挥各种颜料的最佳性能;分散效率低,生产能力小;翻色时设备清洗工作量大,浪费大;库存量大、占用资金量大。
2.单一颜料研磨法:对含有多种颜料的油墨,采用将每一种颜料研磨成单色基墨,然后根据配方调入各种单色基墨,再补加树脂、溶剂和各种助剂制成所需的颜色油墨。用此法制得的油墨的颜色准确性比前一种方法要高得多。其不足之处是:由于油墨种类繁多,往往需多达几百种不同的基墨,因此生产周期长,生产复杂,管理困难;需要大量的单色料浆贮罐,设备、制品和资金占用量大;不可能在远离工厂的印刷厂等处进行调色。
3.色片基墨法:采用采用在各种颜色的色片中加入溶剂,在高速搅拌下溶解分散制成基墨储存,生产时根据配方配成需要的颜色。其不足之处与第2种方法相同,且色片成本相对较高。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于溶剂油墨的通用色浆,以简化目前的颜色油墨的生产工艺,节约能耗,提高生产效率,降低损耗,减少资金占用。
通用色浆目前只在涂料行业有所应用,是指一种色强度和流变性都经过严格控制的颜料浓缩体,其展色性、流变性、耐候性、质量稳定性、颜色批次恒定性、色浆的干性等都经过最佳优化设计,具有较高的着色强度和较为稳定的色相。通用色浆在生产制造过程中一般加入载体树脂,该树脂和常用树脂具有良好的相容性。
但以涂刷与喷涂为主的涂料与高速运行的印刷机用的溶剂油墨的要求完全不同,印刷对油墨的流变性能和干燥性能要求更高,还要求有好的印刷适性、转印性、上机稳定性,特别要求色浓度要高,有机颜料含量(即色强度)要高,而且成本要低。
本发明是针对溶剂油墨开发的通用色浆,可适用于塑料薄膜凹印油墨、塑料薄膜柔性凸版油墨、纸张凹印油墨、PVC薄膜表印油墨、各种体系的复合里印油墨及耐蒸煮油墨等的配色与调色。为了适应溶剂油墨高色强度和低成本的要求,本发明采用着色力比较强和价格相对便宜的颜料,并选用高性价比的分散剂,个别颜色还加上表面处理剂,做成颜料含量达25-80%的浓缩浆。采用通用色浆制取各种颜色溶剂油墨时,只需添加较少量的通用色浆即可,因此可留出足够的空间去添加各种功能性树脂和助剂,不致影响到溶剂油墨本身的性能。
本发明的用于溶剂油墨的通用色浆,由颜料加与各种树脂、溶剂和助剂的相容性优异的醛酮树脂、环保型醋酸酯类溶剂、高分子量超分散剂及表面处理剂组成,其特征在于按重量百分比其含量为:颜料25-80%,醛酮树脂5-32%,酯类溶剂10-40%,分散剂A为1-9%或分散剂B为1-6%,表面处理剂0-5%。
其中:
颜料:
溶剂油墨对颜料的一般要求是颜色鲜艳、饱和度高、光泽高、耐溶剂性能好、耐光>4级、耐热>120°,价格相对便宜,例如高色素碳黑、金红石型钛白粉、联苯胺黄P.Y.14、耐晒大红48:2、酞箐蓝15;3、酞箐绿PG36、耐晒青莲P.V.23、橙P.O.13,永固黄PY14、金光红PR53:1等等,它们作为色浆的着色体,有着优异的颜色强度和分散性。
树脂:
树脂的主要作用是润湿颜料,把颜料颗粒之间的空气和少量的水分置换出来,占据颜料颗粒的表面,并依靠静电位阻把颜料颗粒间隔开来,形成比较稳定的体系。为了不影响油墨的印刷适性、稳定性、环保性能,防止油墨返粘、不耐高温蒸煮、烘干,本发明选用了一种高软化点的醛酮树脂。醛酮树脂包括环己酮-醛缩合树脂、脂肪族酮醛缩合树脂、苯乙酮-醛缩合树脂等醛酮缩合树脂。它们都具有非常优异的颜料润湿性能、优异的溶解性、和不同树脂体系及助剂相容。
溶剂:
在通用色浆的配方里,绝对不能有慢干的溶剂,否则会引起油墨干燥不良,溶剂残留大;溶剂要和树脂及分散剂相容,能很好地溶解分散剂,使得它们的分子链能够充分展开,从而能够更好地分散颜料;现代油墨还要求绿色、环保,溶剂中不应含有苯类、乙二醇醚类、酮类等气味大、毒性大的溶剂。本发明选用挥发速度快的环保型酯类溶剂,如醋酸乙酯或醋酸丁酯。
分散剂:
所谓高分子量超分散剂实际上是一种多链型的树脂,是一类高分子嵌段共聚物,属溶剂型分散剂,分为A、B二种,分散剂A的商品名为Solsperse 24000,分散剂B为Solsperse 34750,分散剂A主要用于红、橙、黄、白色,分散剂B用于其它颜色。这种树脂的分散性能非常优异,添加量少,但价格昂贵。超分散剂在颜料的研磨过程中起着非常重要的作用,它为颜料颗粒提供静电稳定作用和空间位阻作用,即能像“树枝”一样把一个一个的颜料颗粒分隔开,降低了粒子之间的吸引力,大大降低了研磨的粘度,增加了颜料含量,提高了生产效率,改善了色浆的储存稳定性。颜料润湿后,某些基团(锚固基团)能够牢固地吸附在颜料表面,另外一些支链则充分展开在溶剂分子中,形成一种放射状结构的空间屏障,阻止颜料颗粒的相互吸引、絮凝、团聚,从而提高色浆的颜料填充量,增强抗絮凝性能,提高色浆的稳定性,缩短研磨时间。
表面处理剂:
是一种颜料衍生物,对某些颜料有着极强的亲和力,只在某一些颜料,如蓝色色浆配方中使用,能吸附在颜料颗粒的表面,使得颜料的耐溶剂性能增强,和树脂、分散剂的亲和力增强,从而帮助树脂、分散剂能更好地分散、稳定颜料颗粒。
本发明以颜料和较少的醛酮树脂、助剂研磨成各种油墨常用颜料,做成颜料浓缩体,其细度≤5μm,色浓度和光泽高、流变性优异、稳定性好、色差小,可应用于PA聚酰胺体系、NC硝化棉体系、氯醋体系、PU聚氨酯体系、PVB聚乙烯醇缩丁醛体系、CPP氯化聚丙烯体、热塑性丙烯酸体系等各种体系的溶剂油墨。
本发明的用于溶剂油墨的黑色通用色浆,按重量百分比其含量为:高色素碳黑30-35%;醛酮树脂23-28%;酯类溶剂28-34%;分散剂A为7-8%。
本发明的用于溶剂油墨的白色通用色浆,按重量百分比其含量为:金红石型钛白粉70-80%;醛酮树脂9-14%;酯类溶剂9-15%;分散剂B为2-4%。
本发明的用于溶剂油墨的黄色通用色浆,按重量百分比其含量为:联苯胺黄P.Y.14为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
本发明的用于溶剂油墨的红色通用色浆,按重量百分比其含量为:耐晒大红48:2为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
本发明的用于溶剂油墨的蓝色通用色浆,按重量百分比其含量为:酞箐蓝15:3为25-30%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂A为5-8%;表面处理剂2.0-3.0。
本发明的用于溶剂油墨的绿色通用色浆,按重量百分比其含量为:酞箐绿PG36为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂A为2-5%。
本发明的用于溶剂油墨的青莲(紫)色通用色浆,按重量百分比其含量为:耐晒青莲P.V.23为25-30%;醛酮树脂25-35%;酯类溶剂30-40%;分散剂A为2-5%。
本发明的用于溶剂油墨的橙色通用色浆,按重量百分比其含量为:橙P.O.13为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
本发明具有如下特点:(1)它和绝大多数树脂、溶剂、增塑剂和其它助剂相容;(2)它是一种特殊颜料的分散体,专门为机械调色设计,可以用体积计量方式注入;(3)质量经过严格控制,具有优异流变性,适合工厂或零售店的调色;(4)对颜料选用要求高,研磨工艺复杂;(5)通用色浆对颜色色相、色强度、流变性指数都有严格控制,一般色强度控制在±2,色差控制在0.5以内;(6)色浓度要高,适于加入大量的其它功能性树脂和助剂。此外,通用溶剂色浆一般由专门的色浆制造厂生产,自成体系,体系中各色浆之间绝对配伍、配套。通用色浆的展色性、流变性、耐候性、质量稳定性、颜色批次恒定性、色浆的干性等都经过最佳优化设计,具有较高的着色强度和较为稳定的色相。
油墨厂采用本发明的通用色浆生产溶剂油墨时,只需采用现代调色技术和十几种通用色浆,就能生产出颜色十分准确的油墨,大幅度降低了生产的复杂性,简化了生产工艺,节约操作费用;同时可极大程度地减少库存色浆数量,缩短生产周期,大大降低库存,减少流动资金的占用,提高企业效益和为客户提供满意的服务。
具体实施方式
现结合若干实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:溶剂油墨通用色浆黑
滚法碳黑P.BK.7 35%;
环己酮-甲醛缩合树脂 26%;
醋酸乙酯 32%;
分散剂A 7%。
实施例2:溶剂油墨通用色浆白
金红石型钛白粉 80%;
环己酮-甲醛缩合树脂 8%;
醋酸乙酯 11%;
分散剂B 1%。
实例3:溶剂油墨通用色浆中黄
联苯胺黄P.Y.14 40%
环己酮-甲醛缩合树脂 25%
醋酸乙酯 32%
分散剂B 3%。
实例4:溶剂油墨通用色浆大红
耐晒大红48:2 40%;
环己酮-甲醛缩合树脂 25%;
醋酸乙酯 32%;
分散剂B 3%。
实例5:溶剂油墨通用色浆天蓝
酞箐蓝15:3 30%;
环己酮-甲醛缩合树脂 30%;
醋酸乙酯 30%;
分散剂A 7%;
表面处理剂 3%。
实例6:溶剂油墨通用色浆绿
酞箐绿PG36 40%;
环己酮-甲醛缩合树脂 25%;
酯类溶剂 27%;
分散剂A 8%。
实例7:溶剂油墨通用色浆紫
耐晒青莲P.V.23 30%;
环己酮-甲醛缩合树脂 25%;
醋酸乙酯 27%;
分散剂A 8%。
实例8:溶剂油墨通用色浆橙
橙P.O.13 40%;
环己酮-甲醛缩合树脂 25%;
醋酸乙酯 32%;
分散剂B 3%。
Claims (10)
Claims (10)
1.一种用于溶剂油墨的通用色浆,由颜料加与各种树脂、溶剂和助剂的相容性优异的醛酮树脂、环保型醋酸酯类溶剂、高分子量超分散剂及表面处理剂组成,其特征在于按重量百分比其含量为:颜料25-80%,醛酮树脂5-32%,酯类溶剂10-40%,分散剂A为1-9%或分散剂B为1-6%,表面处理剂0-5%。
2.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于所述醛酮树脂具有高软化点、优异的颜料润湿性能和溶解性、和不同树脂体系及助剂相容,包括环己酮-醛缩合树脂、脂肪族酮醛缩合树脂、苯乙酮-醛缩合树脂等醛酮缩合树脂。
3.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于所述黑色色浆,按重量百分比其含量为:高色素碳黑30-35%;醛酮树脂23-28%;分散剂A为7-8%,酯类溶剂28-34%。
4.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于白色通用色浆,按重量百分比其含量为:金红石型钛白粉70-80%;醛酮树脂9-14%;酯类溶剂9-15%;分散剂B为2-4%。
5.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于黄色通用色浆,按重量百分比其含量为:联苯胺黄P.Y.1 4为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
6.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于红色通用色浆,按重量百分比其含量为:耐晒大红48∶2为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
7.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于蓝色通用色浆,按重量百分比其含量为:酞箐蓝15∶3为25-30%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂A为5-8%;表面处理剂2.0-3.0%。
8.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于绿色通用色浆,按重量百分比其含量为:酞箐绿PG36为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂A为2-5%。
9.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于紫色通用色浆,按重量百分比其含量为:耐晒青莲P.V.23为25-30%;醛酮树脂25-35%;酯类溶剂30-40%;分散剂A为2-5%。
10.根据权利要求1所述的通用色浆,其特征在于橙色通用色浆,按重量百分比其含量为:橙P.O.13为30-40%;醛酮树脂23-30%;酯类溶剂23-35%;分散剂B为2-5%。
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