丝网印刷油墨出现气泡的原因有很多，一般都是添加消泡剂就可以解决问题，可是消泡剂的添加也是需要依据油墨的体系等各方面来选择消泡剂的。下面就让我们来说说油墨出现气泡要怎么解决吧。
　 油墨的粘度高，印刷时就会容易起泡；干燥速度快，则气泡未消失前油墨已干燥。特别是高速印刷，网板与基材分离速度快，如油墨粘度高，就更容易起泡。

油墨本身的问题。由于油墨存放过程中出现的消泡剂失效也会导致印刷时出现起泡现象。

解决方案：

一是：可以在油墨中加入适量的TEGO Airex 900 消泡剂或TEGOGlideB1484流平剂来消除气泡。油墨中消泡剂和流平剂的添加量一般为0.1-1％左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡，只要承印物的湿润度和油墨的流动性良好，其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，因丝网的作用可以脱泡。另外，油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。

二是：红、蓝、绿等透明的油墨，因微粒子的有机颜料量比例较少，这些油墨的连结料具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂，也可使油墨转变为稳定的印刷适性良好的油墨。 

三是：印刷速度过快或印刷速度不均匀。适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。可以通过降低油墨粘度和使用慢干稀释剂的方法来解决。

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