在平常的涂料制作过程中都需要添加流平剂，但是很多人却不知道为什么要在涂料中添加流平剂？今天我们就来了解一下为什么要在涂料中添加流平剂：

  涂料的主要要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。 

　　涂料在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及涂料本身的性质，将显著影响涂料的流动和流平。 
　　涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。如果涂料与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，涂料就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。 
　　漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮；在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。 
　　漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。 
　　涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。 
　　涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。 
因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。

用途及应用：

一、在干法革生产中的作用

 1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。

2、抗静电。

 3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。

 4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。

5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0%

二、在湿法革生产中的作用：

1、 与阴离子型渗透剂并用，在革的凝固过程中，生成连续均匀的微孔结构，在水洗过程中，提高DMF洗涤效果，使残存在基布中的DMF含量降到最低限度，提高透气，透湿性能，增强真皮感。

2、 赋予革表面光亮滑爽特点，降低革间的粘连，防止半成品人卷革背、表相粘，并用利于革制品加工时的多层冲裁机械化和自动化作业。

3、 使用量为聚氨酯浆料总重量的0.1~0.2%

  对此，如有需要解决的问题或想进一步了解的请来电咨询：张经理18688841669